隨著社會的不斷發(fā)展,各行各業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)程不斷加快,資源的開采力度也越來越大,而煤泥作為煤炭開采過程中的副產(chǎn)物,受到廣泛的關(guān)注,如何對開采出來的煤泥進(jìn)行再加工并且很大程度的保障煤泥的可使用率是目前要解決的問題,煤泥干燥機的問世加快了煤泥的開發(fā)應(yīng)用。
1. 市場上干燥機的種類很多,可以解決一般物料的干燥問題,但煤泥的性質(zhì)與一般物料不同,由于存在于地底深處,與煤炭、泥土等混合,所以它的含水量較高,并且粘性大,干燥難度大,不易操作,所以很多干燥設(shè)備都不適用,而新型的煤泥干燥機專門針對煤泥的生物特性在傳統(tǒng)干燥機上進(jìn)行升級,不光適用于煤泥,對類似的高濕高粘的物料統(tǒng)統(tǒng)適用。
2. 決定煤泥干燥機的穩(wěn)定性的基礎(chǔ)是設(shè)備自身的優(yōu)越性,新型的煤泥干燥機日處理量較大,抗壓能力強,使用加大加硬的抗壓力軸承,工作時間長,效率高耐磨,減少維修與更換的時間和費用。其突出的特點是熱利用率高,能夠充分利用供熱裝置提供的熱能,減少燃料的消耗,降低成本就是設(shè)備作業(yè)效率高的重要的一點。
3. 煤泥干燥機使用帶式傳送物料的裝置,結(jié)構(gòu)精簡,減少占地面積,確保物料均勻,連續(xù)的進(jìn)入干燥筒,避免了應(yīng)物料投入量過大引起堵塞,攪拌困難,物料投入量小,不及時則會造成資源的浪費,增加了成本。
4. 為了避免煤泥烘干過程中結(jié)塊,干燥筒內(nèi)使用組合式打撒裝置,打散作用不僅解決了易結(jié)坨的問題,而且不停地攪拌增加煤泥與熱風(fēng)的接觸面積,加快熱交換率,使煤泥的水分快速降低,達(dá)到干燥目的。除此之外,添加了新研制的自動清理裝置,有效清理筒壁內(nèi)側(cè)粘黏的干煤泥,也使打散作業(yè)錦上添花。